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Aplicações e Benefícios
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Aplicações e Benefícios

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MATERIAIS
| Material | Dureza Máxima Brinell |
Dureza Máxima Rockwell B |
Identificação do Anel |
|---|---|---|---|
| Ferro doce | 90 | 56 | D |
| Aço carbono | 120 | 68 | S |
| AISI 502 | 130 | 72 | F5 |
| AISI 410 | 170 | 86 | S410 |
| AISI 304 | 160 | 83 | S304 |
| AISI 316 | 160 | 83 | S306 |
| AISI 347 | 160 | 83 | S347 |
| Monel | 125 | 70 | M |
| Niquel | 120 | 68 | N |
| Cobre | – | – | CU |
Notas:
a)Por solicitação os aneis podem receber acabamento zinco-niquel.
b)O código de cada material é gravado na junta ao lado da referência do seu tamanho, conforme indicado na Norma ASME B16.20.
DUREZA
Recomenda-se que a dureza da junta seja sempre menor que a do flange, para não danificá-lo. Quando os materiais da junta e do flange tiverem dureza similar, é necessário fazer tratamento térmico na junta, para deixá-la com a menor dureza possível.
DIMENSIONAMENTO E TOLERÂNCIAS DE FABRICAÇÃO
FATOR DE APERTO
| Tipo | “m” | “y”(psi) |
|---|---|---|
| Aço Carbono | 5,50 | 18.000 |
| Aços Inoxidáveis | 6,50 | 26.000 |
| Monel | 6,00 | 21.800 |
Os fatores de aperto “m” e de esmagamento mínimo “y” de um material de vedação são os fatores a serem considerados quando do cálculo de torque de uma junta de vedação. São parâmetros determinados experimentalmente por análise de resultados laboratoriais relativos às características inerentes a cada material específico e segundo os critérios obedecidos pelo fabricante.O apêndice 2 do Capítulo VIII Divisão 1 do Código ASME estabelece parâmetros para o projeto de juntas, com valores genéricos das características “m” (fator de aperto, que é sempre uma constante adimensional) e “y” (valor de esmagamento mínimo) da junta.